Получайте заказы сразу, а платите за них постепенно без процентов и переплат.
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
- Покупка уже ваша
- Выбирайте любые понравившиеся товары, сборка заказа начнётся сразу после оформления и оплаты первых 25% стоимости. 4 небольших платежа
- Плати частями – просто ещё один способ оплаты: сервис автоматически будет списывать по 1/4 от стоимости покупки каждые 2 недели.
- Без переплат и скрытых условий
- Это не кредит и не рассрочка: вы заплатите ровно ту сумму, которая указана в корзине при оформлении заказа.
- Без анкет и ожидания
- Нужно просто ввести ФИО, дату рождения, номер телефона и данные банковской карты.
- Соберите корзину на общую сумму от 1 000 ₽ до 150 000 ₽.
- В способе оплаты нужно выбрать «Оплата частями».
- Спишем первый платёж и отправим вам заказ. Остальное — точно по графику.
Аппарат плазменной резки Foxweld Saggio Plasma 45 PRO может резать металл толщиной до 15 мм, а чистый рез составляет минимум 10 мм. Точная толщина реза зависит от состава сплава металла, который режут. Силу тока резки можно выставить от 10 – 40 Ампер. Чем больше сила тока резки, тем толще можно резать сплав металла. Значение напряжения резки изменяется от 84 до 96 Вольт.
Продолжительность непрерывной работы составляет 60% при токе резки в 40 Ампер, ПВ в 100% аппарат выдерживает при значении тока резки в 35 Ампер.
Уникальные преимущества Foxweld Saggio Plasma 45 PRO:
1. В электронной схеме аппарата отсутствует осциллятор, данное решение позволяет применять модель в общих электрических сетях с требовательной к наводке и электромагнитным помехам технике, к примеру станки с числовым программным управлением.
2. Наличие дежурной дуги позволяет плавно зажигать дугу, что значительно уменьшает износ катода, следовательно его нужно реже менять и процесс резки происходит с более редкими отвлечениями оператора на замену расходных элементов плазмотрона. Значение тока дежурной дуги от 15 до 20 Ампер. Время горения дежурной дуги составляет от 1 до 5 секунд.
3. Процесс резки – ПНЕВМОконтактный.
4. Отсутствие осциллятора позволяет работать даже при наличии интенсивного конденсата внутри шланга плазмотрона или внутри самого плазмотрона. Дело в том, что при выходе из компрессора сжатый воздух нагрет, при прохождении канала плазмотрона и элементов самого плазмотрона, воздух сильно охлаждается, что приводит к появлению конденсата.
5. Поджиг дежурной дуги происходит без участия осциллятора, путём отвода катода от сопла в плазмотроне, при нажатии кнопки.
6. Наличие на лицевой панели управления циклограммы процесса резки с точками начала или окончания определённого этапа, позволяет выставить индивидуальные параметры для каждого периода.
Помимо функции резки сплошного листа металла, в источнике питания есть режимы резки сетки или решётки (постоянно включена дежурная дуга) и режим нанесение графических изображений на поверхность металла.
На панели управления есть основной регулятор тока резки и других параметров. Цифровой дисплей для отображения основной информации.
Кнопочный переключатель режимов резки: 2Т/4T/проверка давления потока воздуха.
Кнопка установки параметров каждого этапа резки.
Переключатель режимов резки: лист металла/сетка, решётка/нанесение изображения.
Панель управления защищена откидной прозрачной крышкой.
Светодиодные индикаторы информируют о срабатывания системы термозащиты, подключения аппарата к сети или работы того или иного режима работы.
Значение давления сжатого воздуха для работы плазмотрона должно быть 4 – 5 Бар. Для совместной работы с аппаратом плазменной резки можно рекомендовать компрессор Foxweld Aeromax 390/100, артикул в каталоге на сайте 7290. Saggio...